內容提要【6s管理內容和標準】熱度：337
6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。因前內容的日文羅馬標注發音的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現場管理。
具體內容：
1、整理（SEIRI）：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
2、整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放。
3、清掃（SEISO）：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈環境。
4、清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。
5、素養（SHITSUKE）：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。
6、安全（SECURITY）：每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。
6S管理的執行好處：
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；
（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。
（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。
軍艦駕駛室有人開船為什么輪機艙也需要人
開船和開車不一樣的，開車就是一個發動機，一個駕駛員就夠了，開船比較復雜一點，比如說蒸汽輪機，駕駛室需要掌舵的控制方向和下達總指令，但是輪機艙也需要人監控水壓，鍋爐壓力，發電量，冷卻，潤滑等等等等，再早期一點的還需要有人往爐膛里鏟煤
機械廠安全管理員的主要職責是什么？
1.預防安全事故的發生。
2.檢查可能存在安全事故的設備或人為因素。
3.對貴廠的重大危險源，重點防火部位的操作人員進行培訓。
4.進行危險源的日常點檢。
5.編寫危險化學品的MSDS。
這些都是初期要做的。如果貴廠已經有比較完善的安全規章制度的話，你的工作就比較輕松了，只是針對可能發生危險的人或設備進行檢查監督就可以了！
特種設備監造、大修、拆裝等方面的實施規定是什么？
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。
《特種設備安全監察條例》(2009)所稱的特種設備是指：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。
因此你所提到問題涉及范圍太廣，無法一一解答，不同設備在制造中重要控制點是不相同的，因此其監造大綱中R點、W點、H點的設置也不相同。
下面是部分靜設備的標準：
GB 50461-2008 石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規范；
SH/T 3163-2011 石油化工靜設備分類標準；
SH/T 3524-2009 石油化工靜設備現場組焊技術規程；
SH/T 3542-2007 石油化工靜設備安裝工程施工技術規程。